全国咨询热线:

0512-67597608

6061铝板三价铬钝化剂的使用方法及注意事项

2019.12.12

       6061铝板提高耐腐蚀是可以通过化学药剂实现的,一般可以通过普通型三价铬钝化剂、耐高温铝合金钝化剂和耐腐蚀无铬钝化剂这三种药剂来进行操作。今天小编给大家介绍其中一种药剂即三价铬钝化剂的使用方法及注意事项。

       一、使用方法:

       1.标准工艺流程设计是预脱脂--一次脱脂--漂洗--漂洗-钝化--漂洗--漂洗--干燥。

       2.如果生产量不太大,水洗槽内的水就会处于溢流状态。在6.5-7.5范围内,为保证pH值在控制范围内,可采用简化的处理工艺:脱脂、漂洗、钝化、漂洗、干燥

       3.工艺流程设计考虑:工艺布置必须有利于除油、清洗,不污染药液,特别是喷涂作业。

       二、注意事项:

       1.脱脂:使用清洁剂。钝化后需要深膜颜色的,建议使用酸性清洗剂;需要浅膜颜色的,建议使用碱性清洗剂。脱脂除油是钝化处理的关键工序。必须保证脱脂干净,可以保证三价铬钝化膜的质量。特别是6061铝板工件,使用抛光蜡和脱模剂时,清洗剂、清洗时间、清洗温度和清洗浓度必须按清洗剂的要求进行处理。注意事项:清洗剂不可导致6061铝板工件变色。

       2.清洗:使用自来水或纯净水。水的PH值应在7左右。在常温下浸泡或喷洒30-60秒。脱脂除油的目的是在6061铝板工件上冲洗掉清洗剂,防止清洗剂进入钝化槽钝化液,影响钝化效果。为了保证清洗的质量,清洗槽需要用"溢出"处理。水"溢出"的量可根据生产确定。用pH试纸测定漂洗水的酸度和碱度。通常要求洗涤槽水的pH值在6.5和7.5之间。6061铝板工件清洗后,钝化前需滴水30秒。

       3.钝化处理:采用三价铬钝化剂,根据8-15%分布槽的pH值在3.5~4.8左右,常温浸泡时间为2~5分钟,pH值为3.5~4.8,pH值可以控制在4.0,浸泡时间长,膜厚较厚,颜色越深,浓度越高,膜颜色越深,防腐效果越好。可根据防腐要求延长时间,但最大时间仅为10分钟,浓度也可根据防腐要求增加,不超过25%。

       4.后钝化冲洗:主要是清洗6061铝板工件上残留的酸去激活剂,方法与2相同,PH值不应小于6.5。

       5.烘干:三价铬钝化剂的最佳烘干温度为80℃左右,高温不宜大于120℃。

       三、应在钝化完成后24小时对耐腐蚀性试验进行测试。

       在运行管理过程中,若能严格遵守以下要求,可更好地保证钝化基板的质量。

       以上既是关于6061铝板三价铬钝化剂的使用方法及注意事项,如需要6061铝板可以联系我们。

       6061.jpg

返回列表