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6061铝板打孔时产生毛刺的原因

2019.12.28

      不知道大家有没有发现,在生产6061铝板时除了会出现拖黑、夹渣最常见的就是出现毛刺,我们之前都有跟大家介绍毛刺的去除办法,除了生产时会产生毛刺,其实在对6061铝板进行打孔操作的时候也会产生毛刺,那今天小编就给大家介绍一下,6061铝板打孔时产生毛刺的原因。

      1、首先可能是钻头不够快,可能使用时间太久,导致钻头的刃口有损伤或钝了,从而在打孔的时候产生毛刺,这可能是6061铝板打孔产生毛刺的较常见的原因。

      2、其次可能是在打孔操作过程中产生的压力过大,在将要穿透的时候下面的6061铝板因厚度不够而产生变形导致毛刺的产生。

      3、另外如果用的是手枪钻,有可能因为操作时手的抖动等原因致使6061铝板产生毛刺。

      4、在操作过程中转速过高,但压力却过小,致使6061铝板局部过热发生变形,从而导致毛刺的产生。

      一般情况下,总会出现一些小毛刺,主要原因是也可能是6061铝板太薄而导致硬度不够,此时出现毛刺需要进行去除工作,之前小编有跟大家介绍过毛刺的处理方法,就不在这重复叙述了,如需要6061铝板可以联系我们。

      6061.jpg

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