大家都知道铝表面会进行一定的抛光处理，抛光主要有化学抛光和机械抛光，今天小编给大家介绍一下，6082铝板化学抛光操作工艺。

  （1）装料。化学抛光的6082铝板型材在装料前需要核对6082铝板型材的纯度、化学成分、外观品质,外观应无擦伤、划伤、腐蚀等缺陷，以确保产品获得满意的光亮度。充电量应小于阳极氧化量，增加6082铝板型材之间的距离，增加倾角，使气体尽快逸出。在装药过程中，应防止6082铝板表面的积气现象，并避免气体缺陷。化学抛光液的相对密度很高。化学抛光时形成的气体暂时附着在6082铝板型材表面，可能导致6082铝板型材或导电杆漂浮。6082铝板型材表面局部隔热铝合金窗化学抛光不足，导致同一挂材亮度不均匀。如有必要，减少负载或使用大型加重导电梁，以防止6082铝板型材浮动。高亮度所需的装饰表面应垂直加载，以确保装饰表面上的气体尽快逸出。

  （2）时间。6082铝板型材的化学抛光时间通常取决于三个方面：6082铝板型材的制造工艺和半成品或机械抛光的表面质量；化学抛光达到的亮度；以及d罐液保温桥滑动门内溶解铝的温度。化学抛光时间通常为 1min~3min 。

  （3）温度。它对化学抛光的效率和表面质量有着重要的影响。高温抛光加速，但产生更多的气体，潜在产生气体缺陷.新配制的化学抛光液，温度不宜过高，溶解铝量达到平衡时，操作温度应较高。随着铝溶解量的增加，为了保持一定的抛光效率，必须提高槽液温度。如果储罐液温度超过设定的10 5℃上限温度，则无法获得满意的白度，应根据试验结果调整液的浓度或相对密度。此外，应注意罐内液体各部分温度的均匀性。

  （4）6082铝板型材转移。经过化学抛光后，6082铝板型材应迅速转移到洗涤槽进行清洗。因为附着在6082铝板型材上的化学抛光槽液十分黏滞,6082铝板型材出槽后温度迅速冷却,化学反应还在继续,气体不断逸出,硝酸含量很快下降,表面液体层的溶铝量不断升高,越来越偏离正常的化学抛光所必要的工艺条件.6082铝板异型材的过渡速度较慢，可能存在过渡腐蚀等缺陷。

  关于6082铝板化学抛光操作工艺先介绍一部分，后期会有相应的补充，如有需要6082铝板可以联系我们。